儀表電伴熱設計規范

工廠中部分裝置的儀器及其導壓管道通常由蒸汽、熱水或電伴熱。然而，隨著電伴熱產品和技術的不斷發展，其精確穩定、節能、環保等優點，雖然一次性投資略高于蒸汽或熱水伴熱，但儀表電伴熱系統由于其伴熱精度高、生產和維護成本低、節能、環保、無腐蝕等特點，在大型石化工程中得到了越來越廣泛的應用。

為什么需要儀表電伴熱？

為什么厚金屬儀表怕冷？原因不在于儀器本身，而在于被測物質的特性。工業生產加工的物質多種多樣，但大多數流體具有共同的含水量，即使是純度高的物質也或多或少含有水分。地球上最多的的液體有一個特點，在常溫零攝氏度下會凝固成固體，在變成固體的同時，其體積也會增大，在固定容器或管道中，水變成冰的膨脹過程中會產生很大的壓力，導致與含水介質接觸的設備管道儀表損壞甚至損壞破裂。

如果加工的介質是粘性的，容易凝固結晶，為了提高流體的流動性，通常高流體的流動性。冬季環境溫度下降，設備管道外側散熱增加，導致這部分流體溫度下降，粘度增加，介質流動性變差，甚至在內表面凝固結晶，造成設備管道堵塞、儀表測量故障等故障。伴熱的目的是確保設備管道中的流體保持在零度或凝固點以上的溫度，這樣物質中所含的水分就不會凝固結冰，粘性物質就不會附著凝固，從而保證生產的順利進行。

電伴熱相關原理是在絕熱層和被熱相關物體之間設置發熱元件，發出電伴熱補充儲藏過程中消失的熱量，使被熱相關介質保持在一定的溫度范圍內。石化裝置中儀表的熱相關有以下兩種：

工藝伴熱:儀表導壓管中的介質因與周圍溫度不同而損失一定的熱量，需要通過電伴熱帶來達到所需的表面溫度。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料，避免因溫度降低而積聚的表面溫度下降。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料，以避免因溫度降低而產生粘度增加、膨脹、流動阻力增加等。儀表電伴熱的溫度由伴熱的介質所決定的。

防凍系統:防止冬季儀表導壓管內介質凍結或凝固。常用于測量水、蒸汽等材料，這種類型應保持5℃的維持溫度。關于熱損失計算的參數包括保持溫度、環境溫度、絕熱類型、儀表管道類型和長度、高度、裸露程度、風速等影響。

恒功率電伴熱系統 RDP2-J3

取樣管線

玻璃纖維電加熱帶

進口瑞侃QTVR2-CT并聯電伴熱

礦物絕緣電纜

礦物質絕緣電纜