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電伴熱工作環境的四種方式，看看你正在用的哪種？哪種還沒有在用？
一、管道伴熱內壁：連接管伴熱就是指伴熱管安裝在工藝管道內部，伴熱介質釋放出的發熱量，所有用以填補負責人內介質的熱損害。其關鍵結構特點有：
1.與外管伴熱較為，其伴熱高效率；
2.內伴熱管的兩側膜導熱系數與負責人內介質的水流量、黏度相關；
3.需要伴熱的管道壁厚是加厚型的，在外面很難加熱；
4.伴熱管熱形變難題應予以高度重視；
5.不適感用以運輸有腐蝕和熱敏性介質的管道，一般較少用到，以石油化工公司管道或許能用到。
二、管道伴熱外壁【重點推薦】：外管伴熱時，伴熱管安裝在工藝管道外界。伴熱管釋放的發熱量，一部分填補負責人內介質的熱損害，另一部分根據隔熱層散失到周邊環境空氣中。當伴熱需要的傳發熱量很大（指負責人運輸溫度超過150℃）或負責人規定有一定的升溫時，需多管伴熱，這類狀況下應選用導熱系數大的伴熱平衡膠泥，添充在基本的外伴熱管與負責人中間。
其關鍵的結構特點為：
1.管道外壁伴熱是現階段世界各國石油化工公司廣泛選用的一種伴熱方法，一般實際操作溫度在170℃下列的工藝管道都可以選用；
2.工程施工、企業生產管理及維修都較為便捷；
3.伴熱帶傳導平衡，同時也利于維護。它的熱傳導率十分貼近于夾套伴熱，另外，熱傳導平衡膠泥能對一切一部分保持勻稱的溫度。
三、夾套伴熱：夾套伴熱即在工藝管道外邊安裝一套管，相近套管殼式換熱器開展伴熱。
1.夾套伴熱耗鋼量大，工程施工工程量清單也大；
2.它能運用在外伴熱管不可以達到工藝規定的介質管道，如石油化工公司運輸高凝點、高溶點介質的管道。
四、電伴熱：電伴熱帶安裝在工藝管道外界，運用電阻器體發燙來填補工藝管道的排熱損害。
1.這類伴熱方法能填補傳統式的伴熱管伴熱所需保持溫度沒法開展調整及其耗動能大的缺陷，它能夠合理的運用電力能源，合理控制溫度范圍；
2.熱效高，一般可以達到80%-90%；
3.電伴熱工程施工簡易、運作靠譜、不用常常檢修；
4.電熱帶燒拆斷不容易發覺，用電量很大。
綜合性看來，外管伴熱是最經濟發展、最便捷、最普遍的管道伴熱方法。連接管伴熱、筒夾伴熱其次，管道伴熱在儲存罐等機器設備中應用較多，夾套管伴熱常用在介質溫度很高，節約貴金屬原材料的場所等；電伴熱較為價格貴了些，但控制溫度實際效果更強，高效率，適用有獨特溫度控制規定的場所，如化工廠中的順酐設備中及其亞克力設備中對溫度控制規定較高的場所。
